Средства за уклањање гвожђа су кључна опрема за пречишћавање материјала и заштиту опреме у индустријској производњи. Њихова основна функција је уклањање феромагнетних нечистоћа из материјала, обезбеђивање безбедног рада накнадне опреме и побољшање квалитета сировина. Они се широко користе у металургији, рударству, електроенергетици, грађевинским материјалима, хемијској индустрији, храни, новој енергији и другим областима, а такође играју важну улогу у индустријама у настајању као што је третман отпада.
Према класификацији језгра, средства за уклањање гвожђа се углавном деле у три категорије: перманентни магнет, електромагнетни и суперпроводни. Трајни магнети за уклањање гвожђа не захтевају напајање, штеде енергију-и еколошки су прихватљиви и имају ниске трошкове одржавања, погодни за сценарије са сувим материјалом; електромагнетни одстрањивачи гвожђа имају подесиву јачину магнетног поља и високу аутоматизацију, погодни за -обраду материјала са великим протоком; суперпроводни уређаји за уклањање гвожђа имају изузетно јака магнетна поља (до десетина хиљада гауса) и ниску потрошњу енергије, али високе трошкове опреме, који се користе за потребе високо{3}}прецизног уклањања гвожђа. Према методама уградње и истовара гвожђа, могу се поделити на тип суспензије, тип ваљка, тип цевовода итд., Подржавајући аутоматско или ручно истоварање гвожђа, прилагођавајући се различитим условима производње.
Ефекат уклањања гвожђа углавном зависи од две тачке: јачине магнетног поља саме опреме и рационалности-уградње на лицу места. Што је нижа висина вешања и што је тањи материјал, то је већа брзина уклањања гвожђа. Стопа уклањања гвожђа у врхунској-опреми у индустрији може да пређе 98%. Тренутни тренд развоја индустрије фокусира се на три правца: прво, иновације материјала за побољшање јачине и стабилности магнетног поља; друго, интелигентна надоградња за реализацију аутоматске контроле и одржавања раног упозорења путем ПЛЦ-а и Интернета ствари; треће, очување зелене енергије како би се смањила потрошња енергије електромагнетне опреме и промовисала рециклажа магнетних материјала.
Избор и употреба треба да одговарају сценарију. На пример, прехрамбена индустрија преферира материјале од нерђајућег челика, фармацеутска индустрија треба да буде у складу са ГМП сертификацијом, а нова енергетска индустрија треба да испуни стандарде за уклањање гвожђа на нивоу ппм{1}}. Разуман избор и одржавање могу значајно смањити губитке у производњи и побољшати ефикасност.
Како функционишу средства за уклањање гвожђа?
Основни принцип рада средства за уклањање гвожђа је да се користипривлачење магнетног поља на феромагнетне супстанцеза одвајање, адсорбовање и уклањање нечистоћа гвожђа помешаних у немагнетним материјалима. Различити типови средстава за уклањање гвожђа имају разлике у изворима магнетног поља и радним детаљима.
1. Принцип рада средстава за уклањање гвожђа са трајним магнетом
Они се ослањају наматеријали са трајним магнетом високих-прилика (као што је неодимијум гвожђе бор)да генерише константно магнетно поље без спољашњег напајања.
Када материјали који садрже нечистоће гвожђа прођу испод средства за уклањање гвожђа, феромагнетне нечистоће ће се чврсто адсорбовати на површини магнетног система или ваљка за уклањање гвожђа. Не-магнетни материјали нису под утицајем магнетног поља и нормално падају и транспортују се. Адсорбоване нечистоће гвожђа се уклањају ручним стругањем гвожђа, механичким стругачима или ротацијом траке да би се потпуно уклонило гвожђе. Има фиксну јачину магнетног поља, једноставну структуру, уштеду енергије и поузданост.
2. Принцип рада електромагнетних средстава за уклањање гвожђа
Они користекалемови под напономкао извор магнетног поља и генеришу јако магнетно поље коришћењем магнетног ефекта струје.
Након што се завојница укључи, гвоздено језгро и јарам формирају затворено магнетно коло, стварајући снажну адсорпциону силу за хватање нечистоћа гвожђа у материјалима. Када је потребно истовар гвожђа, нечистоће од гвожђа могу да се испразне демагнетизацијом-искључењем, механичком пројекцијом или аутоматским истоваром гвожђа-. Његова јачина магнетног поља може се контролисати подешавањем величине струје, која може да се носи са радним условима са високим садржајем нечистоћа гвожђа и дебелим слојем материјала, и има шири обим примене.
Основни фактори утицаја
Кључ за ефекат уклањања гвожђа јејачина магнетног поља, дубина магнетног поља, дебљина материјала и брзина транспорта. Што је јаче магнетно поље, што је шира покривеност, што је слој материјала тањи и што је кретање спорије, већа је вероватноћа да ће нечистоће гвожђа бити адсорбоване, а ефекат уклањања гвожђа је бољи.
Који су сценарији примене средстава за уклањање гвожђа?
Основна примена средстава за уклањање гвожђа је дауклонити феромагнетне нечистоће, заштитити опрему, побољшати квалитет производа и осигурати сигурност производње. Они покривају скоро све индустријске области које укључују транспорт и прераду расутих материјала, са веома подељеним и циљаним сценаријима.
1. Традиционални сценарији тешке индустрије
рударство и металургија
У везама за вађење руде, дробљење, млевење и прераду минерала, гвоздени ексери, бушилице, гвоздени блокови и друго гвожђе умешани су веома лако да оштете дробилице, кугличне млинове и транспортне траке. Средства за уклањање гвожђа унапред адсорбују нечистоће гвожђа како би се избегло заглављивање и оштећење опреме и неопходна су заштитна опрема за рударске производне линије.
Електропривреда
У систему транспорта угља термоелектрана, гвоздени делови у угљу ће огребати траку за транспорт угља и хабати млин за угаљ. Суспензирани одстрањивачи гвожђа су широко инсталирани изнад транспортне траке за угаљ како би се обезбедио стабилан рад котла и система за уситњавање.
Грађевински материјали и цемент
За производњу цемента, стакла и керамике, сировине су кречњак, глина, кварцни песак итд. Нечистоће гвожђа ће утицати на боју и чврстоћу производа, а такође ће носити ваљкасте пресе и брусилице. Средства за уклањање гвожђа се користе за предтретман сировина и пречишћавање готовог производа како би се обезбедио квалитет грађевинских материјала.
2. Хемијски и нови материјални сценарији
У производњи хемикалија као што су пластика, гума, хемијска ђубрива и премази, нечистоће гвожђа могу изазвати абнормалне реакције, блокирати цевоводе и смањити чистоћу производа. У производњи нових енергетских литијумских батерија и фотонапонских материјала, захтеви за садржај гвожђа су строги. Потребни су-прецизни алати за уклањање гвожђа за контролу нечистоћа гвожђа на нивоу ппм како би се избегло утицај на перформансе батерије и ефикасност фотоелектричне конверзије.
3. Прехрамбена и фармацеутска индустрија
Прерада хране (жито, храна за животиње, шећер, производи од меса) и фармацеутска производња имају изузетно високе захтеве за хигијеном и чистоћом. Уређаји за уклањање гвожђа-типа и ваљка-од нерђајућег челика за храну{3}}уклањају завртње и гвожђе из сировина како би избегли контаминацију производа и испунили ГМП и стандарде сертификације за безбедност хране.
4. Заштита животне средине и други сценарији
У сортирању кућног и грађевинског отпада, уређаји за уклањање гвожђа одвајају отпадно гвожђе како би остварили рециклажу ресурса и заштитили накнадну опрему за дробљење и просијавање. Поред тога, користе се и у преради дрвета, папирној, текстилној и другим индустријама за уклањање нечистоћа гвожђа из сировина и обезбеђивање несметане производње.
