Двоструки-Вибрациони екран високе{1}}декане фреквенције

Горња плоча сита је дизајнирана за претходно уклањање крупнијих честица, док се доња сита користи за фину класификацију или операције одводњавања. За сваку палубу могу се изабрати различите величине ока, омогућавајући истовремену производњу два различита тока производа из једног улаза, чиме се ефективно повећава капацитет обраде по јединици површине.

Опремљен високо-побуђивачом (који може да достигне фреквенцију вибрације од 3.000–3.600 циклуса у минути), машина генерише кретање које карактерише ниска амплитуда и висока фреквенција. Овај специфични режим вибрације даје довољно убрзања финим честицама, омогућавајући им да брзо прођу кроз сито, док истовремено спречавају прекомерно ломљење материјала или зачепљење екрана.

Фреквенција вибрација, амплитуда и нагиб екрана се могу подесити у складу са специфичним карактеристикама материјала који се обрађује. Ова флексибилност омогућава опреми да се прилагоди захтевима производње који укључују различите величине честица, нивое влаге и запремине протока, чиме се осигуравају оптималне перформансе сијања.

Медији за екране могу да буду направљени од полиуретана, нерђајућег челика или челичних плоча{0}}отпорних на хабање, нудећи изузетну отпорност на хабање и дуг радни век. Двослојна-конфигурација смањује хабање доњег дела сита услед директног удара изазвано долазним доводом, чиме се продужава укупан циклус одржавања.

Побуђивач има модуларни дизајн који олакшава одржавање. Штавише, силе вибрација за горњу и доњу палубу могу се контролисати независно, омогућавајући диференциране конфигурације параметара вибрација како би се испунили различити захтеви скрининга.

У режиму високофреквентних вибрација{0}}, транспорт материјала се првенствено ослања на енергију вибрација, а не на директан погон мотора, што резултира мањом потрошњом енергије по јединици обрађеног материјала. Поред тога, потпуно затворена структура опреме ефикасно сузбија цурење прашине, чиме се побољшава радно окружење.