Основни принцип рада електромагнетног вибрационог фидера ослања се на интеракцију између електромагнета и арматуре; под утицајем импулсне струје, генеришу високо{0}}вибрације ниске{1}}не амплитуде које покрећу материјал унутар корита да се непрекидно креће напред дуж параболичке путање. Подешавањем тренутне амплитуде или фреквенције импулса, брзина храњења се може прецизно контролисати, чиме се испуњавају различити захтеви за транспорт у распону од неколико килограма до стотина тона на сат.
Примене у индустрији цемента и грађевинских материјала:
У линијама за производњу цемента, однос шарже сировина-као што су кречњак, глина и гвожђе у праху-директно утиче на квалитет насталог клинкера. Када је упарен са електронском каишном вагом, електромагнетни вибрациони улагач може да постигне тачност храњења од 1% до 2%, што је перформанса знатно боља од перформанси традиционалних ротационих вентила (звездаст-типа за пражњење). За производе од грађевинског материјала као што су суве{7}}мешане малтере и гипсане плоче, електромагнетни додавачи могу равномерно да преносе прашкасте материјале са лошим карактеристикама протока, ефикасно спречавајући премошћавање и зачепљење.
Примене у хемијској и прехрамбеној индустрији:
Хемијске сировине често поседују корозивна или хигроскопна својства. Корито електромагнетног вибрирајућег додавача може бити направљено од нерђајућег челика и обрађено тефлонским премазом како би се обезбедила отпорност на корозију и својства -не лепљења. Штавише, пошто сам уређај не садржи компоненте -за генерисање топлоте-као што су мотори или редуктори{5}}, он је идеалан за пренос материјала осетљивих на топлоту-, као што су одређени адитиви за храну или пластичне грануле. Дизајн затвореног корита такође минимизира просипање прашине, чиме се задовољавају захтеви заштите животне средине и безбедности на радном месту.
Кључна разматрања при избору:
Изаберите одговарајућу дужину и угао корита на основу специфичних карактеристика материјала (укључујући величину честица, насипну густину и садржај влаге). За вискозне материјале, препоручује се повећање фреквенције вибрација и употреба облоге; за-материјале високе температуре потребна је употреба-електромагнета отпорних на топлоту и структуре за хлађење водом-. Редовна провера зазора између лиснате опруге и електромагнета је кључна за обезбеђивање дугорочно-стабилног рада.
